近日，我国自主研发的首个超级耐热钢火电机组设备在山东郓城顺利完成吊装工作。这一成果标志着我国在高温材料领域取得重要突破。

这种超级耐热钢能够在超高温环境下保持高强度和良好的抗氧化性能，主要用于火电机组中输送高温蒸汽的核心管道。其在节能减排方面表现优异，是能源、化工等行业的重要基础材料。

该项目的成功实施打破了我国对同类进口材料的依赖。大唐山东郓城630℃国家电力示范项目负责人于海义介绍，这种国产"超级钢"可在630℃下使用，犹如为电厂配备了更强大的"血管"，其强度和抗氧化性能较进口钢材显著提升。通过采用这种新型材料，管道壁厚可减少三分之一，重量减轻一半，从而推动煤电机组热效率突破50%。

项目投入运营后，与常规机组相比，每年可节省标准煤46.72万吨，减少二氧化碳排放量达126万吨。